Строительный каталог - главная страницаРД 153-39.4Р-124-02 - Положение о порядке проведения технического освидетельствования и продления срока службы технологического оборудования НПС МНПоложение распространяется на механотехнологическое оборудование НПС МН и определяет порядок проведения его технического освидетельствования и продления срока службы.
Руководящий документ устанавливает общие требования к организации, содержанию, объему выполнения работ при техническом освидетельствовании, содержит технические и экономические критерии необходимости его проведения, определяет действия предприятия-владельца оборудования и организации (предприятия), проводящей освидетельствование.
Требования настоящего РД являются обязательными для предприятий и организаций, эксплуатирующих магистральные нефтепроводы и привлекаемых для работ по техническому освидетельствованию оборудования НПС. Наименование документа: | РД 153-39.4Р-124-02 | Тип документа: | РД | Статус документа: | действующий (Вводится впервые) |
Название рус.: | Положение о порядке проведения технического освидетельствования и продления срока службы технологического оборудования НПС МН |
Дата актуализации текста: | 27.04.2010 | Дата введения в действие: | 29.05.2002 | Дата добавления в базу: | 27.04.2010 | Разработан в: | Институт проблем транспорта энергоресурсов (ИПТЭР) ОАО "АК "Транснефть"
| Утверждён в: | ОАО "АК "Транснефть" (22.05.2002)
| Опубликован в: | ОАО "АК "Транснефть" № 2002 | Оглавление: | - 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- 2 НОМЕНКЛАТУРА, ТЕХНИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НПС
- 3 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И ПРОДЛЕНИЮ РЕСУРСА ОБОРУДОВАНИЯ
- 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ПРИ РЕШЕНИИ ВОПРОСОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ
- 5 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ. НОРМЫ ДОПУСТИМЫХ ДЕФЕКТОВ. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
- 5.1 Общие положения
- 5.2 Методы и средства, применяемые при контроле технического состояния оборудования
- 5.3 Ремонт, диагностирование и испытание оборудования после ремонта
- 6 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ, ПОДПОРНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ
- 6. 1 Общие положения
- 6.2 Диагностирование корпусов магистральных и горизонтальных подпорных насосов
- 6.3 Диагностирование корпусов вертикальных подпорных насосов
- 6.4 Измерение толщины стенки корпуса насоса и твердости материала
- 6.5 Валы
- 6.6 Торцовые уплотнения
- 6.7 Подшипники и подшипниковые узлы
- 6.8 Муфты
- 6.9 Вспомогательные насосы
- 6.10 Рабочие колеса
- 6.11 Оценка технического состояния насосов по результатам контроля и расчетов на прочность. Продление ресурса
- 7 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ФИЛЬТРОВ - ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЕЙ
- 7.1 Общие положения
- 7.2 Визуальный и измерительный контроль корпусов фильтров-грязеуловителей
- 7.3 Диагностирование элементов фильтров-грязеуловителей магнитометрическим методом контроля
- 7.4 Диагностирование фильтров-грязеуловителей акустико-эмиссионным методом контроля
- 7.5 Диагностирование фильтров-грязеуловителей ультразвуковым, магнитопорошковым и капиллярным методами контроля
- 7.6 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 7.7 Контроль фильтрующего элемента и шпилек
- 7.8 Оценка технического состояния корпусов фильтров-грязеуловителей по результатам контроля
- 8 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ КОРПУСОВ ЗАСЛОНОК
- 8.1 Общие положения
- 8.2 Диагностирование корпусов заслонок магнитометрическим методом контроля
- 8.3 Диагностирование корпусов заслонок акустико-эмиссионным методом контроля
- 8.4 Диагностирование корпусов заслонок ультразвуковым, магнитопорошковым, капиллярным методами контроля
- 8.5 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 8.6 Оценка технического состояния заслонок по результатам контроля и определение остаточного ресурса
- 9 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ
- 9.1 Общие положения
- 9.2 Диагностирование предохранительных клапанов магнитометрическим методом контроля
- 9.3 Диагностирование предохранительных клапанов акустико-эмиссионным методом контроля
- 9.4 Дефектоскопия корпусов предохранительных клапанов ультразвуковым, магнитопорошковым, капиллярным методами контроля
- 9.5 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 9.6 Оценка технического состояния предохранительных клапанов по результатам контроля, расчеты на прочность
- 10 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ СГЛАЖИВАНИЯ ВОЛН ДАВЛЕНИЯ
- 10.1 Общие положения
- 10.2 Диагностирование разделительных баков (емкостей) и аккумуляторов магнитометрическим методом контроля
- 10.3 Диагностирование разделительных баков (емкостей) и аккумуляторов акустико-эмиссионным методом контроля
- 10.4 Дефектоскопия корпусов баков (емкостей) и аккумуляторов ультразвуковым, магнитопорошковым, капиллярным методами контроля
- 10.5 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 10.6 Оценка технического состояния разделительных баков (емкостей) и аккумуляторов по результатам контроля и определение остаточного ресурса
- 10.7 Контроль эластичных элементов системы сглаживания волн давления
- 11 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ МАСЛОСИСТЕМЫ
- 11.1 Общие положения
- 11.2 Гидравлическое испытание маслосистемы
- 11.3 Критерии предельного состояния
- 12 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
- 12.1 Общие положения
- 12.2 Диагностирование вентиляционных агрегатов. Критерии предельного состояния
- 12.3 Обследование воздуховодов. Критерии предельного состояния
- 12.4 Диагностирование калориферов. Критерии предельного состояния
- 12.5 Оценка технического состояния системы вентиляции
- 13 РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ОБОРУДОВАНИЯ
- 13.1 Общие положения
- 13.2 Расчет на прочность и прогнозирование ресурса
- 13.3 Определение остаточного ресурса оборудования, находящегося под статической нагрузкой или под воздействием малоцикловых нагружений
- 13.4 Определение остаточного ресурса магистральных и подпорных насосов по вибрационному состоянию
- 13.5 Определение остаточного ресурса оборудования по статистическим эксплуатационным данным
- 13.6 Оформление документации
- 14 ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИИ
- Приложение А ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. УСЛОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
- Приложение Б ПРИКАЗ № О проведении технического освидетельствования оборудования НПС
- Приложение В ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ по рассмотрению технической документации на оборудование НПС
- Приложение Г АКТ № _____ по результатам визуального контроля оборудования
- Приложение Д АКТ № _____ по результатам неразрушающего контроля (дефектоскопии, измерений)
- Приложение Е АКТ № _____ по результатам контроля сварных швов, корпусных изделий и крепежных элементов
- Приложение Ж АКТ № _____ по результатам магнитометрического контроля корпусных изделий
- Приложение И Ведомость дефектов, обнаруженных при дефектоскопическом обследовании оборудования (детали)
- Приложение К ЗАКЛЮЧЕНИЕ по результатам технического освидетельствования оборудования
- Приложение Л МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
- Приложение М МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОРПУСОВ ОБОРУДОВАНИЯ АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫМ МЕТОДОМ
- Приложение Н МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ
- Приложение П МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ КАПИЛЛЯРНЫМ МЕТОДОМ
- Приложение Р МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ МАГНИТОПОРОШКОВЫМ МЕТОДОМ
- Приложение С МЕТОДИКА ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ СПЛОШНОСТИ МАТЕРИАЛА
- Приложение Т РАДИАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
- Приложение У КОНТРОЛЬ И АНАЛИЗ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА ОБОРУДОВАНИЯ
- Приложение Ц ЭКОНОМИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ПРОДЛЕНИЯ РЕСУРСА ИЛИ СРОКА СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ
- Приложение Э НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НПС МН
- Приложение Ю БИБЛИОГРАФИЯ
- 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- 2 НОМЕНКЛАТУРА, ТЕХНИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НПС
- 3 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И ПРОДЛЕНИЮ РЕСУРСА ОБОРУДОВАНИЯ
- 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ПРИ РЕШЕНИИ ВОПРОСОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ
- 5 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ. НОРМЫ ДОПУСТИМЫХ ДЕФЕКТОВ. УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ
- 5.1 Общие положения
- 5.2 Методы и средства, применяемые при контроле технического состояния оборудования
- 5.3 Ремонт, диагностирование и испытание оборудования после ремонта
- 6 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ, ПОДПОРНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ
- 6. 1 Общие положения
- 6.2 Диагностирование корпусов магистральных и горизонтальных подпорных насосов
- 6.3 Диагностирование корпусов вертикальных подпорных насосов
- 6.4 Измерение толщины стенки корпуса насоса и твердости материала
- 6.5 Валы
- 6.6 Торцовые уплотнения
- 6.7 Подшипники и подшипниковые узлы
- 6.8 Муфты
- 6.9 Вспомогательные насосы
- 6.10 Рабочие колеса
- 6.11 Оценка технического состояния насосов по результатам контроля и расчетов на прочность. Продление ресурса
- 7 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ФИЛЬТРОВ - ГРЯЗЕУЛОВИТЕЛЕЙ
- 7.1 Общие положения
- 7.2 Визуальный и измерительный контроль корпусов фильтров-грязеуловителей
- 7.3 Диагностирование элементов фильтров-грязеуловителей магнитометрическим методом контроля
- 7.4 Диагностирование фильтров-грязеуловителей акустико-эмиссионным методом контроля
- 7.5 Диагностирование фильтров-грязеуловителей ультразвуковым, магнитопорошковым и капиллярным методами контроля
- 7.6 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 7.7 Контроль фильтрующего элемента и шпилек
- 7.8 Оценка технического состояния корпусов фильтров-грязеуловителей по результатам контроля
- 8 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ КОРПУСОВ ЗАСЛОНОК
- 8.1 Общие положения
- 8.2 Диагностирование корпусов заслонок магнитометрическим методом контроля
- 8.3 Диагностирование корпусов заслонок акустико-эмиссионным методом контроля
- 8.4 Диагностирование корпусов заслонок ультразвуковым, магнитопорошковым, капиллярным методами контроля
- 8.5 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 8.6 Оценка технического состояния заслонок по результатам контроля и определение остаточного ресурса
- 9 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ
- 9.1 Общие положения
- 9.2 Диагностирование предохранительных клапанов магнитометрическим методом контроля
- 9.3 Диагностирование предохранительных клапанов акустико-эмиссионным методом контроля
- 9.4 Дефектоскопия корпусов предохранительных клапанов ультразвуковым, магнитопорошковым, капиллярным методами контроля
- 9.5 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 9.6 Оценка технического состояния предохранительных клапанов по результатам контроля, расчеты на прочность
- 10 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ СГЛАЖИВАНИЯ ВОЛН ДАВЛЕНИЯ
- 10.1 Общие положения
- 10.2 Диагностирование разделительных баков (емкостей) и аккумуляторов магнитометрическим методом контроля
- 10.3 Диагностирование разделительных баков (емкостей) и аккумуляторов акустико-эмиссионным методом контроля
- 10.4 Дефектоскопия корпусов баков (емкостей) и аккумуляторов ультразвуковым, магнитопорошковым, капиллярным методами контроля
- 10.5 Измерение толщины стенок и твердости металла
- 10.6 Оценка технического состояния разделительных баков (емкостей) и аккумуляторов по результатам контроля и определение остаточного ресурса
- 10.7 Контроль эластичных элементов системы сглаживания волн давления
- 11 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ МАСЛОСИСТЕМЫ
- 11.1 Общие положения
- 11.2 Гидравлическое испытание маслосистемы
- 11.3 Критерии предельного состояния
- 12 МЕТОДИКА ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
- 12.1 Общие положения
- 12.2 Диагностирование вентиляционных агрегатов. Критерии предельного состояния
- 12.3 Обследование воздуховодов. Критерии предельного состояния
- 12.4 Диагностирование калориферов. Критерии предельного состояния
- 12.5 Оценка технического состояния системы вентиляции
- 13 РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ОБОРУДОВАНИЯ
- 13.1 Общие положения
- 13.2 Расчет на прочность и прогнозирование ресурса
- 13.3 Определение остаточного ресурса оборудования, находящегося под статической нагрузкой или под воздействием малоцикловых нагружений
- 13.4 Определение остаточного ресурса магистральных и подпорных насосов по вибрационному состоянию
- 13.5 Определение остаточного ресурса оборудования по статистическим эксплуатационным данным
- 13.6 Оформление документации
- 14 ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИИ
- Приложение А ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. УСЛОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
- Приложение Б ПРИКАЗ № О проведении технического освидетельствования оборудования НПС
- Приложение В ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ по рассмотрению технической документации на оборудование НПС
- Приложение Г АКТ № _____ по результатам визуального контроля оборудования
- Приложение Д АКТ № _____ по результатам неразрушающего контроля (дефектоскопии, измерений)
- Приложение Е АКТ № _____ по результатам контроля сварных швов, корпусных изделий и крепежных элементов
- Приложение Ж АКТ № _____ по результатам магнитометрического контроля корпусных изделий
- Приложение И Ведомость дефектов, обнаруженных при дефектоскопическом обследовании оборудования (детали)
- Приложение К ЗАКЛЮЧЕНИЕ по результатам технического освидетельствования оборудования
- Приложение Л МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ МАГНИТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
- Приложение М МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КОРПУСОВ ОБОРУДОВАНИЯ АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫМ МЕТОДОМ
- Приложение Н МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ
- Приложение П МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ КАПИЛЛЯРНЫМ МЕТОДОМ
- Приложение Р МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ МАГНИТОПОРОШКОВЫМ МЕТОДОМ
- Приложение С МЕТОДИКА ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ СПЛОШНОСТИ МАТЕРИАЛА
- Приложение Т РАДИАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
- Приложение У КОНТРОЛЬ И АНАЛИЗ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА ОБОРУДОВАНИЯ
- Приложение Ц ЭКОНОМИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ПРОДЛЕНИЯ РЕСУРСА ИЛИ СРОКА СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ
- Приложение Э НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НПС МН
- Приложение Ю БИБЛИОГРАФИЯ
| Расположен в: | Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы Проектирование и строительство объектов нефтяной и газовой промышленности
| |
|
|